今年6月15日到7月15日，電池車間開展了以“降本增效，提高生產(chǎn)效率”為主題的勞動競賽活動，此次競賽在碾壓、模切、制漿和涂漿四道工序同時進行。

       在為期1個月的競賽活動中，車間采取賽前動員、抓好過程控制、督查處理三步走的程序開展競賽，參賽班組高度重視，保證全員參與，并事先制定了各工序比賽的的統(tǒng)計方法、每日進行統(tǒng)計。競賽全程有序，過程受控，問題能得到及時處理。經(jīng)競賽，共有21人獲得不同程序的獎勵，

       在本次競賽中，從競賽指標上看，各工序都有提升，一些相關(guān)工序的質(zhì)量指標有了明顯提升。涂漿工序通過取樣方法的改進，明顯縮短了取樣間隔時間，從而提高了此瓶頸工序的生產(chǎn)效率。在制漿工序，均采用大桶，每次制漿量均接近滿桶，保證了較高的固體材料利用率。